膜技术和蒸发结合工艺是特种离子交换膜,它是由一张阳膜和一张阴膜复合制成的阴、阳复合膜。该膜的特点是在直流电场的作用下,阴、阳膜复合层间的H2O解离成H+和OH-并分别通过阴膜和阳膜,作为H+和OH-离子源。双极膜按宏观膜体结构分可分为均相双极膜和异相双极膜。
膜技术和蒸发结合工艺的镀前准备:
工序包括镀件清洗、蒸发源制作与清洗,真空室镀件夹具清洗、安装蒸发源、装镀件等。
(1)蒸发源的制作:
按照产品的使用要求和镀件的材质,选择适当的蒸发材料是获得膜层的基本条件。
选用金属膜材料的基本原则是:应有良好的热稳定性和化学稳定性,机械强度高,内应力低,并有一定的韧性,与底漆结合性良好,反光率高,真空中放气量小;材料来源广,价格低廉,具有相应的蒸发源。
不同的蒸发材料,需选用相应的蒸发源和蒸发镀方式。
(2)镀件的清洁和处理:
膜层与镀件表面结合力的大小是产品质量重要的指标。它是由许多因素确定的,镀膜前的表面处理是基本的因素之一。镀件表面若有油脂、吸附水、灰尘等会降低膜层的结合力,影响表面粗糙度。
化学除油。各种不同的金属与非金属镀件应采用相应的脱脂除油工艺,具体方法可在本网技术栏目搜索除油查看相关文章。
静电除尘。镀件在成型的过程中容易带静电,而使膜层产生针孔或降低膜的结合力,因此在涂底漆前须除去静电。
(3)放置镀件:
应平稳牢固放置在镀件地和镀件夹上,以防蒸发时因夹具旋转而将镀件抛离夹具,需戴脱脂手套,不得讲话,保持镀件夹具清洁。
(4)真空室和镀件夹具的清洗:
有内罩的真空室污染,可取下罩清洗或更新,若无内罩可用碳酸钙擦拭,再水擦,最后用无水乙醇擦净。
常用的铝夹具可先用20%NaOH液浸泡至表面呈褐色,再用流水冲洗净,用HNO3浸至褐色消失,再水洗烘干。
(5)安装蒸发源:
注意戴脱脂手套,工具要事前脱脂。特别注意蒸发源与电极良好接触。