电催化氧化设备的工艺原理
电催化氧化技术是AOP技术中的一种，是指在外加电场的作用下的电极反应直接降解有机污染物，或是利用电极或催化材料具有的催化活性，产生大量具有强氧化性的自由基对有机污染物进行降解。电解催化氧化技术因为具有突出的氧化能力，对反应条件要求不高，不易造成二次污染等优点，被认为是应用前景的方法。
由五部分组成：
（1）直流电源：需按照小试、中试结果确定电源参数，与项目水质相匹配，一般直流电源带控制系统；
（2）电解槽：一般材质为不导电材质，多为PP，因为系统运行时电流较大，金属槽体安全性差；
（3）极板：多种材质极板，根据实际水质情况确定极板材质；
（4）进出水系统：下进上出，溢流出水；
（5）曝气系统：根据水质情况设置。
优势：
（1）不需要或仅需少量投加药剂，污泥产量少，减少二次污染；
（2）常温常压条件下进行，反应条件温和，不受地理和气候条件影响；
（3）适用水质广，对有机物氧化几乎无选择性，可同时高效去除污水中有机物、氨氮、总磷，脱色脱毒效果明显；
（4）可控制性强，操作简单，只需要改变外加电压就能控制运行条件的改变，容易实现自动化控制；
（5）污染物反应速率快，设备体积小，节约土地。
电催化氧化设备主要用于处理难降解有机废水，采用耐污染、低损耗电极、配合专有除垢技术，保证了极板长期稳定工作；通过在基修饰高活性催化薄膜层，为电催化氧化体系提供了更高的析氧过电位，进而提高电解氧化处理效率，实现废水的达标排放。技术成果达到先进水平，具有出水水质好、占地面积小、运行稳定好、无二次污染、自动化程度高、操作简单、无人值守，一键启停等特点。
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